装配式不锈钢焊接水箱（参照国标GB02S101制造）
选材优质精良
　　优质食品级不锈钢SUS304极大延长了水箱的使用寿命，并能较好的防止水质的二次污染。
结构独特合理
　　高强度的冲压板及箱内分布均匀的不锈钢拉筋使箱体承压均匀合理。
施工方便快捷
　　标准冲压板块，随意装配现场组装焊接，无须吊装设备。
箱体轻盈美观
　　高质量的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又降低了材料厚度，满足了箱体的美观实用的要求。
水质净化水毒
　　根据用户要求，本公司提供水质消毒、净化等服务。尤其是水箱净化仪与饮用水紫外线消毒器彻底解决了高层生活水箱的二次供水污染问题。
1、不锈钢、钢板搪瓷水箱生产工艺流程
     Ocr18Ni9不锈钢、Q235碳钢板剪扳机下料——>头续模具工件凸圆（方）拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>二续模具工件翻边成型——>四角焊接——>冲孔——>喷砂除锈——>搪瓷——>整体组装完毕。

一、概述
    使用WTS-2型臭氧式水箱自洁消毒器，可以通过定时定量的输入O3循环处理水箱（水池）中各部位的水体，使水箱（水池）以及其中的水得到有效消毒净化，方便而又经济地解决二次供水中的水质污染问题。


二、原理及构造
    WTS-2型臭氧式水箱自洁消毒器，由主控器与消毒循环器两部份组成。主控器采用先进电路产生O3,及微电脑技术控制O3的输出量和输出时间段，用以保证水中O3的合理浓度及最佳消毒时间。消毒循环器通过循环机将水箱中的水循环流动，O3消毒水通过扩散和循环对水箱（水池）中的水进行消毒，并对水箱（水池）自身起到消毒自洁作用。

    根据用户用水时间段的规律性，通过微电脑技术可决定时间段及O3量的输出，或某时间段停止O3输出。总之，根据用户的具体情况，可自行设定消毒器的工作状态。

杀菌原理：O3作用于细菌的细胞膜，使细胞膜损坏，即破坏新陈代谢抑制其生长，直至死亡。
灭病毒原理：O3通过破坏其核糖核酸或脱氧核酸来致其死亡。
降解农药原理：O3破坏农药的化学键，使其失去药性，达到解毒目的。
三、功能
在额定容积水体中，处理效果如下：
1、杀菌率：99.9%
2、灭藻率：99.9%
3、可降解农药、去除余氯及除臭

         经WTS-2型臭氧式水箱自洁消毒器处理后，可保证处理后水质的细菌总数、总大肠菌群、 游离余氯指标符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-85，也可保证水箱（水池）符合《二次供水设施卫生规范》GB17051-1997。

ZWL系列供水设备
是我公司创新研制开发的无负压管网增压设备。该设备全封闭设计，可直接与自来水管网连接，通过自动补气装置和流量调节器保护自来水管网不形成负压，保证了自来水管网稳压(无负压)、安全、卫生的向用户供水，避免了修建混凝土蓄水池或设水箱的麻烦。该设备充分利用了自来水管网的原有压力，在原有压力的基础上实现压力叠加，实现差多少，补多少，使二次加压设备的选型减小，节省投资，同时在使用过程中也可大大节能，是目前最先进最新型的二次供水方式。
●设备特点
　　1、直接与自来水管网串联联接，不用建水池、水箱，设备投资小，与其它供水设备相比，可节省设备费用20%～60%。
　　2、充分利用管网原有压力，只对水压不足部分补充加压，与普通变频供水设备相比，可节电50～90％。
　　3、无水池渗漏、冒、滴等跑水现象，节水10％以上。
　　4、彻底解决水池、水箱的二次污染问题，安全卫生。
　　5、停电时可由自来水原有压力照常供水，停电不停水。
　　6、施工周期短，占地面积小，机电一体化，安装方便。
　　7、由于去掉了水池、水箱，不存在故障率较高的浮球阀、水泵底阀、进排气阀的设备故障点，故设备运行故障率低，维修工作量小，稳定可靠，寿命长，易于管理。
　　8、充分利用电子防负压装置的智能控制功能，可最大限度的满足用户的用水需求。
　　9、有过流、缺相、过压、欠压、缺水等多种保护功能，使用寿命长。
●技术参数与适用范围
　　1.流量范围：0-600m3/h
　　2.压力范围：0-2.5Mpa
　　3.配备功率：≤132Kw
　　4.压力调节精度：≤0.01Mpa
　　5.环境温度：0-40℃
　　6.相对湿度：≤90％(电控系统)
　　7.电源：三相,380V(±10％)，50Hz±2Hz
　　8.流量调节器容积：0.31m3-2.4m3

消防水池防腐
玻璃钢防腐衬里
玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
一、环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是水泥面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2，此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、混凝土内衬FRP施工方案  
概述
　　本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。
　　选　　材：选用环氧树脂（中国石化公司生产）。
　　耐腐蚀性能：耐盐酸（31%）、氢氧化钠（30%）、次氯酸钠（有效氯17%），耐温60℃以下。
　
检验标准：
　　现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。
　
施工工艺：
搭设脚手架，铺好踏板并固定。
检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。
内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层树脂，凝固后施工下一道工序。
修 补 层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。
作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。
检验标准及验收：

提供原材料合格证及检验报告。
内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。
内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。

三、金属表面预处理：
　（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。
　（2）酸洗或喷砂（石英砂）
打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。
增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，
1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。
内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。内衬树脂及面层涂料为食品极树脂。
铁罐衬里一般使用年限在3-5年，且必须不间断使用，否则易鼓包。

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